Управление процессом точной обработки форм

Общий принцип руководства для обработки нестандартных деталей в формах заключается в проведении адаптивной обработки для различных материалов, форм и технических требований. Он имеет определенную степень пластичности и может достичь хороших результатов обработки посредством контроля обработки.
В соответствии с различным внешним видом и формой деталей они могут быть примерно разделены на три категории: тип вала, тип пластины и детали специальной формы. Общий процесс примерно следующим образом: грубая обработка - термическая обработка (гашение, отпуск) - точное шлифование - электрическая обработка - Fitter (обработка поверхности) - обработка сборки.
2.1 Тепловая обработка деталей
Процесс термообработки деталей не только обеспечивает необходимую твердость деталей, но также контролирует внутреннее напряжение, чтобы обеспечить стабильность размерных во время обработки. Различные материалы имеют разные методы лечения. С разработкой индустрии плесени в последние годы, типы используемых материалов увеличились. В дополнение к CR12, 40CR, CR12MOV и твердым сплавам, новые материалы, такие как порошковый сплав, сталь V10, ASP23 и т. Д. Для выпуклости и вогнутых форм с высокой рабочей прочностью и сильным напряжением. Эти материалы имеют высокую тепловую стабильность и хорошее организационное состояние.
Для деталей, изготовленных из CR12MOV, утомительное лечение выполняется после грубой обработки. После гашения в заготовке существует большое остаточное напряжение, которое может легко привести к растрескиванию во время точной обработки или работы. После гашения детали должны быть смягчены, в то время как горячие, чтобы устранить утомительное напряжение. Температура гашения контролируется при 900-1020 ℃, затем охлаждается до 200-220 ℃ для воздушного охлаждения, а затем быстро вернулась в печь для отпуска при 220 ℃. Этот метод называется одноразовым процессом упрочнения, который может достичь высокой прочности и износостойкости и оказывает хорошее влияние на формы с износом в качестве основной формы отказа. В производстве встречаются некоторые заготовки со многими углами и сложными формами, и отпуск недостаточно для устранения стресса гашения. Перед точной обработкой необходимо провести отжиг для снятия стресса или множественные лечения старения для полного высвобождения напряжения.
Для стальных деталей порошкового сплава, таких как V10 и APS23, из -за их способности выдерживать высокую температуру, вторичный процесс упрочнения, можно использовать при закалке. Пострадание в 1050-1080 ℃, за которым следует высокотемпературное отпуск при 490-520 ℃ и несколько раз, может достичь высокой вязкости и стабильности. Он очень подходит для форм с отломком лезвия в качестве основной формы отказа. Порошковая сплавная сталь имеет высокую стоимость, но ее производительность хороша, и она образует тенденцию широко распространенного применения.
2,2 шлифования частей
Существует три основных типа машин, используемых для шлифования: машины для шлифования поверхности, внутренние и внешние цилиндрические шлифовальные машины и инструменты шлифования инструментов. Во время точной обработки и шлифования необходимо строго контролировать возникновение деформации шлифовальной шлифовки и измельчающих трещин. Даже очень маленькие трещины будут выставлены при последующей обработке и использовании. Следовательно, подача для точного шлифования должна быть небольшим, не большим, охлаждающая жидкость должна быть достаточной, а детали с размерными допусками в пределах 0,01 мм должны быть как можно больше при постоянной температуре. Из расчета видно, что для стальной части длиной 300 мм, когда разница температур составляет 3 ℃, материал составляет 10,8% μ -изменение около м, 10,8 = 1,2 × три × 3 (1,2 деформация на 100 мм) μ м// ℃), каждый процесс отделки должен полностью рассмотреть влияние этого фактора.

Выберите соответствующий шлифовальный песок во время точного шлифования

Dongguan Anding Technology Manufacturing Co., Ltd. - это современное частное предприятие, интегрирующее разработку и проектирование продуктов, точное производство плесени, литье в инъекции продукта, печать инъекции нефти и электронную сборку. Он расположен в Чуангей -роуд, Донгшан -Виллидж, город Циши, Донгуанский город, с удобным транспортом. Наша компания придерживается корпоративного принципа «акцента на качество, честность и ответственность», с философией бизнеса «Клиент первой, технологии, эффективность и обслуживание». Под руководством бизнес -политики «четыре штрафа» компания достигла переднего фонда отрасли во всей отрасли по обработке точных деталей. Переработка формы - ТВ -пластиковая оболочко Плесень продукта, плесень продуктов игрушки, домашнее хозяйство.